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液壓缸的排氣裝置介紹 發布時間:2020-09-04

                                                             液壓缸的排氣裝置介紹     

 液壓缸是液壓傳動系統中的執行器。其作用是將液壓能轉換為機械能,帶動工作機構直線運動或前后擺動。液壓缸結構簡單,工作可靠,廣泛應用于各種機械液壓系統中。液壓缸有多種類型,按其作用方式可分為單作用式和雙作用式。單作用液壓缸是指利用液壓油推動活塞(柱塞)朝某一方向運動,同時通過重力或彈簧力實現反向運動。雙作用液壓缸是指根據壓力油在正負兩個方向上的運動。

        在液壓缸的故障中,主要的問題是異物進入液壓缸時難以判斷。如果在異物進入后在活塞滑動面外側安裝有唇邊的密封件,則密封件的唇邊在工作時會劃傷異物,有利于避免劃傷。但0形密封圈的活塞兩端都有滑動面,滑動面之間夾有異物,容易形成疤痕。

液壓傳動系統在安裝過程中或停機一段時間后,常有空氣混入系統。由于氣體具有很大的壓縮性,會產生振動、蠕動或前沖、氣蝕等現象,嚴重時會使系統不能正常工作。因此,在液壓缸的設計中必須考慮排氣問題。

                                                                         

對于要求較低的液壓缸,不能安裝排氣裝置,只能在缸兩端的高度設置油嘴。對于臥式液壓缸,其位置應位于缸體內兩個腔室的頂部;對于立式液壓缸,其位置應位于氣缸蓋的頂部,氣缸蓋應與壓力腔相同。工作前向液壓系統注入少量液體,打開排氣裝置,排出空氣,出油后安裝排氣裝置的電動液壓泵或手動泵。為保證液壓缸的正常工作,必須關閉液壓缸。

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            對于需要高速穩定的液壓缸和大型液壓缸,通常在液壓缸頂部安裝排氣塞、排氣閥等特殊的排氣裝置。當排氣塞或閥門的鎖緊螺釘松開時,低壓往復運動多次,排出帶有氣泡的油。排氣后,擰緊螺釘,液壓缸正常。